head_banner1 (9)

Equipo de inspección automática AOI Detector de AOI en liña GR-2500X

Vantaxes do dispositivo AOI:

Velocidade rápida, polo menos 1,5 veces máis rápida que os equipos existentes no mercado;

A taxa de detección é alta, cunha media do 99,9%;

Menos erros de xuízo;

Reducir o custo laboral, aumentar significativamente a capacidade de produción e os beneficios;

Mellora a calidade, reduce a eficiencia de substitución de persoal inestable e o desperdicio de tempo de formación e mellora moito a calidade;

Análise de operacións, xerando automaticamente táboas de análise de defectos, facilitando o seguimento e a localización de problemas.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Inspección de soldadura defectuosa

 fgbf

 asva (1)

asva (2)

asva (3)

OK

NG (insuficiencia de estaño)

OK

NG (insuficiencia de estaño)

 asva (5)

asva (3)

asva (7)

asva (8)

OK

NG (buraco de lata)

OK

NG (buraco de lata)

asva (9)

asva (10)

asva (11)

asva (12)

OK

NG (soldadura por fuga)

OK

NG (soldadura por fuga)

 asva (13)

asva (14)

asva (15)

asva (16)

OK

NG (conexión de estaño)

OK

NG (conexión de estaño)

asva (19)

asva (20)

asva (17)

asva (18)

OK

NG (soldadura falsa)

OK

NG (soldadura falsa)

Especificación da función

Proceso aplicable Despois da soldadura por onda
  

Método de proba

Aprendizaxe de imaxes en cor, análise estatística, recoñecemento automático de caracteres (OCR), análise de distancias de cores, análise de pontes IC, análise de proporción de branco e negro, análise de brillo, análise de semellanza
Sistema de cámara Cámara dixital intelixente en cor alemá BASLER de 5 megapíxeles
Resolución 20 μm, 15 μm, 10 μm
Método de programación Programación manual rápida e importación da biblioteca de compoñentes
Elementos de inspección Inspección de compoñentes: defectos como pezas que faltan, desviación, sesgo, monumento erguido, pezas volteadas, pezas incorrectas, danos, obxectos estraños, etc.Inspección de xuntas de soldadura: anomalías como estaño excesivo ou insuficiente, xuntas de soldadura, perlas de soldadura, buratos de soldadura, xuntas de soldadura e contaminación da folla de cobre.
Sistema operativo Windows XP, Windows 7
Resultados da proba Mostra a posición específica de NG a través dunha pantalla LCD de 22 polgadas
Sistema de programación offline admite a importación de ficheiros CAD e Gerber
Sistema SPC Debuxa os 10 principais tipos de defectos e preséntaos nun formato gráfico
Sistema MES Sistema de xestión de información de produción (opcional)
Sistema de xestión remota Depuración en tempo real a través da rede, visualización remota e control remoto dos dispositivos operativos (opcional)
Sistema de recoñecemento de códigos de barras Admite a lectura de códigos de barras PCBA e códigos QR dianteiro e posterior

Parámetros mecánicos do sistema

Tamaño de PCB 80×80mm~380×400mm e80x80mm~500x400mm
Espesor de PCB 0,5 ~ 5,0 mm
Flexión de PCB < 3 mm
Altura de PCB Por riba ≤ 60 mm, por debaixo ≤ 40 mm
PCB de xeito fixo Transmisión por carril, indución fotoeléctrica + posicionamento mecánico
Sistema de accionamento X/Y Servomotor de CA
e parafuso
Precisión de posicionamento <10 μm
Fonte de alimentación CA 22OV±10% 50/60Hz 1KW
Peso 900 kg
Dimensión 1100 × 935 × 1380 mm

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo