Máquina de aperte de parafusos con robot colaborativo de seis eixes
Parámetro do dispositivo
Modelo | GR-XFXZ950 |
Alcance do robot | 950 mm |
Carga final do robot | 16 kg |
Plataforma de alimentación | Mesa rotatoria de control central + servomotor |
Método de alimentación | Sopro/espiración son compatibles |
Rendemento de bloqueo | 99,95% |
Fonte de alimentación de funcionamento | CA 220V |
Fonte de aire de traballo | 0,4-0,7 MPa |
poder | Aproximadamente 2,5 kW |
Definir o método de coordenadas | Posicionamento visual |
Dimensión exterior (L*A*A) | 1400*1900*1950 mm |
Peso (kg) | 800 |
Condición | Novo |
Garantía dos compoñentes principais | 2 anos |
Características do dispositivo
1. Estrutura fóra de liña dunha soa máquina, movemento da plataforma de alimentación para lograr a entrada/saída do produto, enlace do robot de seis eixes para lograr o pago con bloqueo de parafuso
2. Sistema de control de movemento IPC, programación visual, almacenamento de datos ilimitado;
3. Mostrar graficamente o punto de pago de bloqueo e o resultado do pago de bloqueo, marcar automaticamente o punto de parafuso OK/NG, atopar intuitivo e rápido;
4. Xestión de dereitos multiusuario e multinivel, os administradores poden crear contas e asignar dereitos de operación do software
5. Puntos de coordenadas de parafuso de ensino asistido por CCD para eliminar erros de posicionamento visual manual; Puntos de coordenadas de corrección de posicionamento visual CCD, varios grupos de puntos de marcación con corrección combinada intelixente, melloran a taxa de aprobación da foto;
6. Admite a detección de alarmas por falta de fechadura, dentes esvarantes e altura flotante alta. O software inclúe a función de reparación de altura flotante;
7. O eixe Z pódese configurar cun sensor de desprazamento láser (para medir a altura flotante) e un sensor de detección de presión cara abaixo (opcional);
8. O lote eléctrico pode estar equipado con lote eléctrico HIOS, lote eléctrico de velocidade Qili, lote eléctrico servo, lote eléctrico intelixente, etc. (opcional);
9. O equipo pode cargar MES segundo os requisitos do cliente, como o par, o número de voltas, o ángulo, a curva de par e o estado do bloqueo.
10. Pódese seleccionar a dixitalización manual e a dixitalización automática (opcional)
11.. Os datos de produción pódense rastrexar e o software inclúe unha placa de control de calidade. Pódense cargar e descargar todo tipo de datos (opcional);
12. Comprobación automática do punto de torque, almacenamento dos resultados da comprobación do punto de torque e consulta (opcional).