Máquina dispensadora de paquetes de baterías de nova enerxía

MSL880

Unha máquina dispensadora é un equipo de automatización de precisión deseñado para depositar con precisión cantidades controladas de adhesivos, selantes, lubricantes ou outros fluídos sobre substratos ou compoñentes. Úsase amplamente en industrias que requiren unha aplicación de materiais de alta precisión, como a electrónica, a automoción, os dispositivos médicos e o envasado de semicondutores.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Especificacións

Nome da marca

VERDE

Modelo

GR-FD03

Nome do produto

Máquina dispensadora

Rango de bloqueo

X=500, Y=500, Z=100 mm

Poder

3 kW

Precisión de repetibilidade

±0,02 mm

Modo de mergullo

CA 220V 50Hz

Dimensión exterior (L*A*A)

980*1050*1720 mm

Puntos clave de venda

Automático

Lugar de orixe

China

Garantía dos compoñentes principais

1 ano

Garantía

1 ano

Inspección de saída por vídeo

Proporcionado

Informe de probas de maquinaria

Proporcionado

Localización da sala de exposicións

Ningún

Tipo de mercadotecnia

Produto ordinario

Condición

Novo

Compoñentes principais

CCD, servomotor, parafuso de rectificado, carril guía de precisión

Industrias aplicables

Planta de fabricación, Outros, Industria das comunicacións, Industria LED, Industria electrónica, 5G, Industria electrónica

Característica

- Velocidade: cola UV e algún xel de sílice diluído poden conseguir un círculo de 18 diámetros en 1 segundo

- Función de mapa, aforrando tempo de depuración

- CCD: recoñece os puntos de marca, edita con precisión a ruta de dispensación e aliña con precisión

- Gran versatilidade, que pode satisfacer o 90 % das baterías de paquete fixo

Máquinas dispensadoras automáticas multifunción de alta velocidade (2)
Máquinas dispensadoras automáticas multifunción de alta velocidade (1)

Rango de aplicación da máquina dispensadora de tipo chan GREEN MSL800

botóns de teléfonos móbiles, impresión, interruptores, conectores, ordenadores, produtos dixitais, cámaras dixitais, MP3, MP4, xoguetes electrónicos, altofalantes, zumbadores, compoñentes electrónicos, circuítos integrados, placas de circuítos, pantallas LCD, relés, compoñentes de cristal, luces LED, unión de chasis, lentes ópticas, selado de pezas mecánicas

As nosas máquinas totalmente automáticas son axeitadas para a produción en serie totalmente automática para diversas aplicacións de dosificación. Dispoñemos de conceptos de automatización como mesas indexadoras rotativas, carros deslizantes ou cintas transportadoras integradas. As solucións de máquinas totalmente automáticas están dispoñibles en diferentes tamaños e rangos de traballo.

Pódense usar para procesar materiais de dosificación monocomponentes, estáticos ou dinámicos que se vaian mesturar. Dispoñemos de todos os compoñentes para a monitorización de procesos e interfaces estandarizadas.

Métodos de dispensación

Vinculación
A unión adhesiva é un proceso de dosificación que se emprega para unir dúas ou máis pezas. Os procesos de unión adhesiva están a establecerse cada vez máis como un campo de aplicación na tecnoloxía de dosificación.
Mediante o método de dosificación, únense dous ou máis compoñentes. Unha unión eficaz permite unha unión material a material sen introducir calor e causar posibles danos nos compoñentes. Idealmente, no caso de pezas de plástico, a activación da superficie ten lugar mediante plasma atmosférico ou de baixa presión. Durante a aplicación, a superficie e o material permanecen inalterados. Polo tanto, a unión non afecta a factores do compoñente como a mecánica, a aerodinámica ou a estética.
Por regra xeral, o proceso consta de dous pasos: primeiro, aplícase o adhesivo e despois únense as pezas. Neste proceso, o adhesivo aplícase a áreas definidas no exterior ou no interior do compoñente. A reticulación do adhesivo ten lugar mediante propiedades específicas do material. Ademais dunha variedade de sectores industriais como a tecnoloxía médica, a produción de electrónica e a construción lixeira, este proceso de dosificación úsase con frecuencia no sector da automoción. A unión adhesiva utilízase, por exemplo, en unidades de control electrónico, sensores LiDAR, cámaras e moitos máis.

Sellado
O selado do método de dispensación é un proceso eficaz para protexer os compoñentes das influencias externas creando unha barreira.
O selado é un método de dosificación eficaz para protexer os compoñentes das influencias externas mediante unha barreira. Un material de selado, normalmente moi viscoso, aplícase aos compoñentes segundo un contorno de selado bidimensional ou tridimensional especificado. As aplicacións máis comúns aquí son o selado de carcasas e tapas de carcasas. Ademais, este método utilízase para unir compoñentes. Úsase para eliminar o po, as influencias relacionadas coa temperatura, a humidade, a protección de compoñentes sensibles e outras influencias externas. Para lograr o contorno de selado óptimo, é esencial unha aplicación de dosificación continua e precisa. A tecnoloxía de dosificación de "Green Intelligent" está deseñada de forma flexible para a aplicación requirida e o material de dosificación respectivos.

Envasado e envasado ao baleiro
A protección óptima para os compoñentes electrónicos vén garantida polo proceso de dispensación de envasado baixo atmosfera ou ao baleiro.

O encapsulado dos compoñentes escóllese para protexer os compoñentes sensibles, eliminar o po, as influencias relacionadas coa temperatura, a humidade ou aumentar a súa vida útil. O encapsulado de compoñentes electrónicos tamén é unha das aplicacións deste proceso de dosificación. Os compoñentes énchense ou vértense con materiais de encapsulado de baixa viscosidade como poliuretanos (PU), resinas epoxi (epoxi) e siliconas.
A preparación do material debe seleccionarse idealmente para o medio de pota e segundo a aplicación.
As aplicacións típicas son marcapasos, casquillos de cable, sensores ou compoñentes electrónicos.

Centro tecnolóxico
Benefíciese da nosa experiencia e dos nosos moitos anos de experiencia. Desenvolva xunto con nós o proceso óptimo para as súas necesidades. Somos especialistas en diferentes aplicacións e procesos.

Experiencia e coñecementos
Os nosos expertos en procesos están en estreito contacto cos fabricantes de materiais e contan con moitos anos de experiencia no desenvolvemento e procesamento de procesos, mesmo con materiais complexos.

Procedemento dun ensaio no noso Centro Tecnolóxico
Para preparar de maneira óptima unha proba de proceso, precisamos do material a procesar, por exemplo unha resina de impregnación, un material termocondutor, un sistema adhesivo ou unha resina de fundición reactiva, en cantidade suficiente coas instrucións de procesamento correspondentes. Dependendo do grao de avance do desenvolvemento do produto, traballamos nas nosas probas de aplicación con prototipos ata compoñentes orixinais.
Para o día da proba, establécense obxectivos específicos, que o noso persoal cualificado prepara e leva a cabo dun xeito estruturado e profesional. Posteriormente, os nosos clientes reciben un informe de proba completo no que se enumeran todos os parámetros probados. Os resultados tamén se documentan en imaxes e audio. O persoal do noso Centro Tecnolóxico axudarache a definir os parámetros do proceso e fará recomendacións.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla